gototopgototop

*** -раздел обновлен или добавлен

Сейчас 30 гостей онлайн
Контакты
г.Краснодар, ул.Вишняковой, д.1
+7 (861) 240-93-01
+7 (918) 45-000-59
+7 (918) 17-868-71
Баннер
***Технология СтройКаркас "Двойной каркас ЛСТК"© PDF Печать E-mail


 

Перейти на новый сайт "Все о Двойном каркасе"

 



«Двойной каркас ЛСТК» 

является запатентованной интеллектуальной собственностью  «СтройКаркас».


Патент на ГПМ №121831 от 10.11.2012 г.


 

По вопросам процедуры заключения договора и стоимости, выдачи Сертификатов на уже приобретенные и построенные объекты, просьба обращаться по телефонам или электронной почте.


Телефоны: +7 (918) 45-000-59, +7 (918) 17-868-71, +7 (861) 240-93-01
Электронная почта: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript


 

  

С 1 сентября 2014 года мы начали заключать Лицензионные договора* о предоставлении прав использования Патента на "Двойной каркас ЛСТК" для строительных организаций и производителей каркасов. 

  

 

 

*Количество выдаваемых Лицензионных договоров в год строго ограничено 

 (На регион не более двух).

   На каждое строение с использованием  Двойного каркаса ЛСТК  мы  выдаем  Сертификат от Правообладателя.

 

 

   



 


Этапы строительства загородного дома (Двойной каркас ЛСТК) (фотоотчет)

  

"Get the Flash Player" "to see this gallery."



 

Капитальное строительство по цене и скорости возведения каркасных технологий:

 

 

 

    СтройКаркас предлагает строительство зданий, формирование внутренних перегородок, наружних ограждающих стен по разработанной "Технологии СтройКаркас" Двойной каркас ЛСТК"©  с использованием любых видов наполнения, любых видов ват  (мин.ваты, базальтовые ваты, эковата и т.п.), а также любых легких бетонов (полистиролбетон, газобетон и пр.).

Соединяя  "Двойной каркас ЛСТК")© и различные утеплители, легкие бетоны, наполнители, предлагаем желаемую толщину стен.  ЛСТК-профиль ставится "в разрыв", создавая двойной независимый друг от друга контур здания.

  

 

 

Сразу хотим развеять три мифа:

 

1. Металла на двойной каркас идет ровно столько, сколько и на одинарный каркас(в редких случаях на 7-10% больше). Из-за распределения нагрузок с одного на два контура(согласно всем необходимым расчетам на сейсмику, ветер и снег) .


2. Конечная стоимость не выше, а ниже, чем на классический одинарный каркас с ватными утеплителями. В итоге получаем капитальное энергоэффективное быстровозводимое  строение по цене каркасных технологий.


3.В конце этой страницы выложены результаты испытаний нагрузок, и воздействия полистиролбетона с оцинкованной сталью, от ведущих сотрудников знаменитого технического университета.

  

 

  

 



 

На этом видео демонстрируется проектирование и расчет нагрузок на будущий конструктив нашим инженером-конструктором. В реальном времени идет работа над двухэтажным офисным зданием из ЛСТК по технологии "Двойной каркас", от компании "СтройКаркас", общей площадью 240 м2.

.

Весь процесс расчета занимает всего 35 минут!


   

 


Видео-ролик заполнения двойного каркаса ЛСТК полистиролбетоном -

 

   

 


 

Стальной каркас полностью залитый бетоном, закрытый под надежную защиту обшивочными плитами, что может быть еще более надежным, крепким, теплым и долговечным?




 



Коммерческие объекты.


Панорамная съемка торгового центра собранного по системе "Двойной каркас"

(для увеличения нажмите на изображение)




 

Ограждающие конструкции - "Двойной Каркас ЛСТК":








 


 



Обшивочный материал - Аквапанель Knauf


Уникальные свойства АКВАПАНЕЛИ® Наружной – устойчивость к ветровым воздействиям, к воздействию влаги, негорючесть, высокая морозостойкость, устойчивость к изменениям температур делают ее популярной среди российских строителей. А такие качества, как легкость и быстрота монтажа, и минимизация мокрых процессов делают ее поистине незаменимой в условиях низких температур при сжатых сроках строительства. Благодаря армирующей стеклотканной сетке Аквапанель может гнуться с радиусом кривизны от одного метра. Это позволяет применять ее на криволинейных поверхностях, она так же является готовой ровной основой для покрытия любыми отделочными материалами.
АКВАПАНЕЛЬ® Наружная широко используется в малоэтажном каркасном домостроении, при устройстве наружных стен в зданиях различного назначения с каркасной схемой в монолитном железобетоне высотой до 50 м. Учитывая то, что при помощи АКВАПАНЕЛИ® легко можно придать фасаду ровный бесшовный вид и тем самым вписать его в исторический облик застройки города, данный материал незаменим при реконструкции жилых и общественных зданий . 
Наряду с тем, что АКВАПАНЕЛЬ® обладает солидной несущей способностью (50 кг облицовочного материала на м²), вес самой цементной плиты относительно небольшой (всего 16 кг/м²), что позволяет с ее помощью надстраивать верхние этажи и мансарды, не увеличивая существенно нагрузку на перекрытия. 
За счет легкого веса материала, быстроты и легкости монтажа и прекрасных показателей пожарной безопасности, есть также масса примеров применения АКВАПАНЕЛИ® в «сопутствующих областях» строительства, таких как отделка и устройство балконов и лоджий, арок и наружных потолков. 


Легкий бетон для заполнения. 


Важно! Легкий пористый бетон идеально подходит  для заполнения несущих несъемных опалубок, межкомнатных, ограждающих и закрытых межпанельных перегородок в виде блоков.

 

Но рассматривать его как полноценный строительный материал,  несущий на себе серьезные нагрузки, нельзя.


Важно!


1.Любой вид легкого бетона при использовании двойного каркаса закрывается от воздействия внешней и внутренней среды обшивочным материалом! 

2.Только стальной каркас является несущим. Тем самым  предохраняя здание от трещин и нарушения геометрии в дальнейшей многолетней эксплуатации.

3. При помощи  стального двойного каркаса мы можем варьировать толщину стены как для южных, так и для северных регионов.

4. За счет стального несущего каркаса (особенно с креплениями на заклепках), строение становится по-настоящему сейсмоустойчивым.

5. Ни один вид легкого бетона при возведении строения из блоков не поддается армированию. И только при помощи двойного каркаса из ЛСТК  здание по праву можно считать - каркасно-монолитным.

6. Чем ниже плотность легкого бетона, тем в разы повышается его устойчивость к теплопотерям. А так как только каркас ЛСТК является несущим, то плотность легкого бетона можно сократить до минимума.

 


 

Основа основ (строительный факультет - первый курс)


Бетон является хрупким материалом: его прочность при сжатии в несколько раз выше прочности при растяжении. Для восприятия растягивающих напряжений бетон армируют стальными стержнями, получая железобетон. В железобетоне арматуру располагают так, чтобы она воспринимала растягивающие напряжения, а сжимающие напряжения передавались на бетон. Совместная работа арматуры и бетона обусловливается хорошим сцеплением между ними и приблизительно одинаковыми температурными коэффициентами линейного расширения. Бетон предохраняет арматуру от коррозии.
Бетонные и железобетонные конструкции изготовляют либо непосредственно на месте строительства - монолитный бетон и железобетон, либо на заводах и полигонах с последующим монтажом на строительной площадке - сборный бетон и железобетон.

 

Учебное пособие имеет цель ознакомить студентов с современной теорией и
 
практикой технологии бетона, научить производить технологические и техннко-эко-
 
номкческие расчеты с учетом современных математических методов, правильно выбирать, изготовлять и применять различные виды бетона. 

© Издательство «Высшая школа», 1979


 

Знаете, что крайне важно: любой легкий пористый бетон армировать классическим способом  бесполезно. Только при помощи несущей несъемной опалубки строение с применением легкого пористого бетона имеет право на жизнь.


Иначе...


 

В двойном каркасе  легкий пористый бетон выполняет роль заполнителя и утеплителя. Всю несущую нагрузку на себя принимает  только  сталь(каркас). 

Причем каркас грамотно рассчитанный и произведенный, из высококачественной стали, на высокоточном, роботизированном оборудовании ЛСТК!


 Двойной каркас


   

"Двойной каркас ЛСТК"© формирует стену необходимой ширины и заливается любым легким бетоном.

Каркас(который просто невозможно неправильно собрать и криво установить) и легкий бетон который защищен от внешнего воздействия среды - все...


 

 

 

ОБРАЗЕЦ ФРАГМЕНТА  СТЕНЫ по "Технологии СтройКаркас "Двойной каркас ЛСТК" ©

   



 

 



А теперь подведем итог преимуществ Двойного  каркаса:


 Огонь

 

- Стальной Двойной каркас негорюч.

- Аквапанель - группа горючести по ГОСТ 30244 - 94  НГ (негорючий)

- Полистиролбетон:

* группа горючести Г1 по ГОСТ 30244-94 (трудногорюч, не поддерживает горение);

* группа воспламеняемости В1 по ГОСТ 30402-96; умеренная дымообразующая способность по ГОСТ 12.1.044-89.


 Вода


- Двойной стальной каркас (с цинковым покрытием) не боится воды. Металл - ГОСТ Р 52146-2004, Цинковое покрытие - Zn не менее 275 г/м2 с пределом текучести не менее 350 мПа.  

Профиль изготавливается в соответствии с ТУ 1120-001-09389423-2012, ТУ 1120-002-09389423-2013

- Аквапанель - цементная влагостойкая панель (высокая влагостойкость без разбухания или крошения)

- Полистиролбетон также влагостоек - положительная плавучесть (не тонет в воде). При изменении влажности полистиролбетон не деформируется. Влага не влияет на теплоизолирующие свойства полистиролбетона и не вызывает образования в нем бактерий и плесени.


 Холод

 

- Двойной каркас ЛСК исключает образование мостиков холода (засчет именно двух парралельных стен не соприкасающихся с друг другом по всему периметру).

- Полистиролбетон - теплый строительный продукт по теплопроводности (превосходит даже дерево: полистиролбетонные конструкции на 0,015 Вт/мк теплее деревянных).

- Полистиролбетон толщиной 30 см заменяет по теплопроводности около 2-х метров кирпичной кладки.

- Полистиролбетон в Двойном каркасе не препятствуют воздухообмену, т.е. стены способны «дышать», а благодаря высокой паропроницаемости — регулировать влажность воздуха. В результате во внутренних помещениях устанавливается благоприятный микроклимат, близкий к микроклимату деревянных домов.

- Плита Green board является не только обшивочным материалом, но так же еще и замечательным дополнительныым утеплителем.

 

 

 Прочее


 Двойной каркас - это:

- Идеальная геометрия,

- Отсутствие усадки

- Высокая прочность строения(совершенно не уступающая, а во многом и превосходящая строения из кирпича), 

- Сейсмостойкость до 9 баллов(за счет несущего стального каркаса шарнирного типа),

- Скорость возведения ~ 1.5 - 2 месяца,

- Доступная цена

- Строительство "своими руками" без каких либо специальных навыков (см. раздел -  "Построй дом сам")

- Полное исключение сквозных трещин по стенам за все время эксплуатации строения,

- Отсутствие возможности промерзания по углам(в отличии от классической технологии ЛСТК), 

- Ровная поверхность как наружных так и внутренних стен,

- Дополнительная защита бетона влагостойкими плитами типа  Аквапанель, ЦСП, Гринборд.

- Легкая гвоздимость стен  засчет стального каркаса (крепление к стенам фасадов, бытовых приборов,  мебели и т.д.)


Мы специально не сравниваем и не даем сравнительные характеристики с другими технологиями - как стандартными, так и ультрасовременными. Оставляем эту возможность Вам. Складывайте и сравнивайте все плюсы и минусы.

Выбор за Вами!


 

 


  

Внимание!


Будущим партнерам


С 1 сентября 2014 года мы начали заключать Лицензионные договора* о предоставлении прав использования Патента на "Двойной каркас ЛСТК".

Сталебетонные объекты по системе Двойного каркаса строились и продолжают строиться по-нарастающей. География помимо Краснодара и края обширна: Калининград, Владивосток, Хабаровск, Екатеринбург, Московская область, Крым (Севастополь), Ростовская область, Ижевск.


Помимо российских партнеров производителей и строительных компаний, технология  распространяется в Казахстане, Белоруссии, Турции, Ирландии, Германии, Африке, Арабских эмиратах, Китае. Зачастую удаленность места застройки и логистика диктуют свои права.


С целью сохранения привлекательной стоимости и устранения дополнительных расходов на транспортировку, мы решили расширить сеть партнеров, для которых Двойной каркас является крайне привлекательной и выгодной системой. 

Помимо лицензионного договора мы страхуем и даем преимущество нынешним и будущим партнерам. Выдаем Сертификат от Правообладателя на каждый строящийся объект.

Этим  осуществляя защиту своих авторских прав и поддержку репутации наших  добросовестных партнеров.


.

*Количество выдаваемых Лицензионных договоров в год строго ограничено  

(На регион не более двух).

 

Договора заключаются с обязательной  регистрацией в Роспатенте.*

*В соответствии со статьей 1229 Гражданского кодекса Российской Федерации использование интеллектуальной собственности без согласия правообладателя является незаконным и влечет предусмотренную законодательством ответственность.

Правообладатель может по своему усмотрению разрешать или запрещать другим лицам использование результата интеллектуальной деятельности или средства индивидуализации. Отсутствие запрета не считается согласием (разрешением).

Другие лица не могут использовать соответствующие результат интеллектуальной деятельности или средство индивидуализации без согласия правообладателя.

http://kodeks.systecs.ru/gk_rf/gk_glava69/gk_st1229.html

По вопросам процедуры заключения договора и стоимости, выдачи Сертификатов на уже приобретенные и построенные объекты, просьба обращаться по телефонам или электронной почте. 


Телефоны: +7 (918) 45-000-59, +7 (918) 17-868-71, +7 (861) 240-93-01

Электронная почта:    Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript







О патенте.


Технология «Двойной каркас» является запатентованной интеллектуальной собственностью  «СтройКаркас».

(Решение о выдаче патента Федеральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам РФ (Роспатент) № 201226477).

Любые упоминания об этой технологии и строительство по технологии «Двойной каркас» без разрешения разработчика являются незаконными.

Исключительное право имеют только владельцы патента - Компания "СтройКаркас" и интернет-ресурсы:

 www.stroi-karkas.ru

Любое упоминание о "двойном каркасе" может быть реализованным только с согласия владельцев патента и активной ссылки на указанные веб-ресурсы также с согласия владельца.




 


 

 

Испытание легких бетонов и ЛСТК.


ЛЕГКИЕ СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Семко Александр Владимирович
Заведующий кафедрой «Архитектура и городское строительство»
Полтавского национального технического университета им. Юрия Кондратюка,
доктор технических наук, профессор
Авраменко Юрий Александрович
Аспирант кафедры «Конструкции из металла, дерева и пластмасс»
Полтавского национального технического университета им. Юрия Кондратюка


 

Изложение основного материала

 

Предварительный подбор состава легкого бетона проводился экспериментально путем пропорционального введения легкого заполнителя: полистирола и керамзита. Зная влияние каждого из компонентов и их общее воздействие на свойства бетона, а также характеристики изделий и конструкций из него, возможно целенаправленно управлять ими на всех стадиях технологического процесса производства и эксплуатации, что является одной из главных задач на современном этапе развития строительства.


Исходя из того, что твердая фаза - матрица легкого бетона должна обеспечиваться, прежде всего, необходимая прочность, т.е. технологический процесс должен быть направлен на создание наиболее прочного межпорового материала. Поэтому для изготовления различных серий
экспериментальных образцов были использованы материалы, приведенные в табл. 1.


В качестве вяжущего в серии Б1 использовался портландцемент марки М400, в сериях Б2, Б3 и Б4 – портландцемент марки М500, роль пористого заполнителя выполняли полистирол вспененный гранулированный (ПВГ) [7], керамзит (фракции 5-20 мм) с насыпной плотностью 450 кг/м3, не «жесткая» вода, кварцевый песок с модулем крупности 1,4 и жидкая воздухововлекающая добавка – смола древесная омыленная (СДО).


 

В рамках эксперимента для определения физико-механических свойств каждого состава бетона одновременно с соответствующими образцами было изготовлено и исследовано четыре комплекта стандартных бетонных кубиков (150×150×150) (рис. 1).


Образцы испытывались в возрасте 28-30 дней на приборе УИМ-5 и гидравлическом прессе ЗИМ-250. Испытание проводилось ступенями.


Загрузка осуществлялась до разрушения каждого из образцов. Продольные и поперечные деформации измерялись с помощью электротензорезисторов, которые размещались по четырем граням.


 

Важную роль в технологическом процессе играют условия и методы изготовления бетонной смеси, формование изделий и параметры тепловлажностных условий набора проектной прочности бетона.

При самомраспространенном расположении легких сферических тел при производстве рассмотренных легких бетонов объем пустот между гранулами составляет около 40%. Это свободное пространство заполняется цементом и песком.

Учитывая удельный вес цементного камня и различных типов заполнителей, становится видно, что плотность материала может составлять 743-1495 кг/м3, что в полной мере соответствует конструктивно-изоляционному назначению выбранных материалов (табл. 2).



 

Для уменьшения плотности полистиролбетона можно использовать метод «капсулирования» заполнителя. Крупнопористые бетоны, которые не имеют в своем составе мелкого заполнителя (песка) - яркий пример возможности получения утеплителя повышенного теплосбережения на основе компонентов, имеющих относительно высокую теплопроводность.


Цемент равномерным слоем распределяется по поверхности гранул вспененного полистирола, которые затем соединяются друг с другом. Полости между гранулами остаются незаполненными, что позволяет получать полистиролбетон плотностью около 260 кг/м3.


По результатам расчетов были определены прочность бетонных образцов, построен график зависимости разрушающей нагрузки от удельного веса (рис. 3) и определен коэффициент вариации, значения которого меняются от 3,59 до 12,04, что свидетельствует об улучшении технологии производства и повышения качества бетона.


Такое расхождение объясняется изменчивостью геометрических размеров контрольных образцов (изменчивость площади опорных граней кубиков).


В рамках экспериментального исследования также были проведены испытания на сжатие 10 коротких стоек, изготовленных из одиночных тонкостенных холоднокатаных С-образных профилей и заполненных соответствующими легкими бетонами.


Испытание проводилось на гидравлическом прессе ЗИМ-250. Экспериментальные образцы испытывались по схеме шарнирно опертой с обоих концов стойки, загруженной сосредоточенной силой (рис. 5).

.

Характер работы образцов под нагрузкой можно разделить на несколько этапов:


 при нагрузке около 60-70% от разрушающей происходило локальное выпучивание стенки экспериментальных образцов посередине высоты 
образца. Потеря устойчивости имела упругий характер, и при разгрузке наблюдались обратные деформации;


 при нагрузке более 90% от предельной наблюдались появления мест потери местной устойчивости на пластинчатых элементах стенки, полок и кромковых ребер жесткости. Количество участков, на которых происходила потеря местной устойчивости, не превышало трех по высоте элемента;

 

Средний коэффициент увеличения прочности для серии СБ-200-1 составляет 1,004, что в полной мере отвечает тепло- и звукоизоляционным свойствам полученных образцов. Прирост в 6,3 и 26,0%, для образцов серий СБ-200-2 и СБ-200-3 соответственно может характеризовать как материал как легкий конструктивно-изоляционный. Увеличение несущей способности на 30% в случае с СБ-200-4 дает небольшое преимущество по сравнению с удельным весом материала.


Для дальнейших исследований нами были спроектированы и изготовлены легкие сталежелезобетонные конструкции, удельный вес которых не превышает 1000 кг/мпозволяющие воспринимать значительные нагрузки, увеличивая несущую способность сжатых и изогнутых элементов, дающие возможность эффективно использовать физико-механические свойства материалов и экономить цемент и сталь.


Сочетание ЛСТК и легкого бетона позволит улучшить теплотехнические и акустические показатели, повысить скорость строительства, а также значительно снизить нагрузку на фундамент и решить вопрос возведения зданий в сейсмических районах.



 Выводы

.

В результате экспериментально-теоретических исследований было выявлено, что прочностные и деформативные характеристики полученного полистиролбетона удовлетворяют практически любым требованиям для производства сталежелезобетона из ЛСТК.

Используя полистиролбетон в качестве конструктивного элемента в комплексных конструкциях, а также теплоизоляции и шумоизоляции, значительно уменьшается нагрузка на конструктивные элементы здания, что приводит к уменьшению размеров последних, т.е. непосредственно влияет на скорость и стоимость строительства в целом.

По нашему мнению, наиболее оптимальным является использование легкого бетона удельным весом 9 кН/м3, который способен выдерживать нагрузку около 3,5 МПа.

 

Семко Александр Владимирович
Заведующий кафедрой «Архитектура и городское строительство»
Полтавского национального технического университета им. Юрия Кондратюка,


Доктор технических наук, профессор
Авраменко Юрий Александрович


Аспирант кафедры «Конструкции из металла, дерева и пластмасс»
Полтавского национального технического университета им. Юрия Кондратюка


Библиографический список

 


1. Астахов И.В. Пространственная устойчивость элементов конструкций из холодногнутых профилей: автореф. дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук: спец. 05.23.01 / И.В. Астахов. – СПб.: СПГАСУ, 2006. – 24 с.


2. Лагун Ю.И. Экспериментальные исследования поведения тонкостенных холодногнутых профилей под нагрузкой / Лагун Ю.И., Лешкевич О.Н., Новиков В.Е., Чубрик А.П. // Современные металлические и деревянные конструкции (нормирование, проектирование и строительство): Сб. науч. тр. Междунар. симпоз., г.Брест, 15-18 июня 2009 г. – Брест: ОАО «Брестская типография», 2009. – С. 148-153.


3. Yu W.-W. Cold-Formed Steel Design: third edition / Yu. W.-W. – New York: John Wiley & Sons Inc., 2000. – 645 pр.


4. Рекомендации по проектированию, изготовлению и монтажу конструкций каркаса малоэтажных зданий и мансард из холодногнутых
стальных оцинкованных профилей. – М.: ЦНИИПСК, 2006. – 69 с.


5. Clarke J.L. Structural Lightweight Aggregate Concrete. / Clarke J.L. –Taylor & Francis E-Libory, 2005. – 128 pр.


6. Vogdt F. Conceptual and structural design of building made of lightweight and infra-lightweight concretes. / Vogdt F., Schlaich M., Hillemeir B. // Berlin, 2010.  105 pр.


7. ГОСТ Р 51263-99. Полистиролбетон. Технические условия. – М.: Госстрой России, 1999. – 10 с.


8. Дорф В.А. Высокопрочный керамзитобетон / В.А. Дорф, В.Г. Довжик.– М.: ЦНИИТЭСтром, 1968. – 60 с.




Момент строительства.

 

  

И готовые дома.

Дома, которым, в отличии от других технологий, не страшны - ни холод, ни жара, ни наводнения, ни землетрясения.

Дома - которые не треснут, и их в отличии от дерева никогда не поведет.

Дома - которые имеют настоящие несущие элементы в виде стального каркаса, а не только пористого бетона.

Дома - которые наполнены не влагобоящейся ватой, а очень теплым, водонепроницаемым и главное -  крепким и долговечным бетоном.

Дома, на стены которых можно организовать любой вид фасада.

Капитальные дома совершенно нового подхода к старым и проверенным технологиям железобетонного строительства.

Дома - в которых можно комфортно, уютно и долго жить многим поколениям.

 

 


 

Для строителей и производителей ЛСТК:

 

По вопросам приобретения  лицензионного соглашения Технологии "Двойной каркас" обращайтесь:

 

Телефоны: +7 (918) 45-000-59, +7 (918) 17-868-71, +7 (861) 240-93-01

 

Электронная почта:   Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript